О компании Димрус

Мы помогаем повысить надежность работы высоковольтного оборудования. Для этого разрабатываем, производим и внедряем самое современное диагностическое оборудование – системы стационарного контроля. Признанием высокого технического уровня нашей продукции является то, что она работает более чем в 45 странах мира.

Мы выпускаем системы мониторинга для основного оборудования энергетических предприятий. Полный диагностический контроль всего высоковольтного оборудования на энергетическом предприятии «без персонала» - это реально при использовании наших систем мониторинга.

Все наши системы и переносные приборы оснащены экспертными диагностическими программами. Выходная информация наших экспертных систем – не набор цифр, а готовые рекомендации по управлению эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом Вашего высоковольтного оборудования. Внедрение нашей продукции на Вашем предприятии – возможность реального перехода на обслуживание по техническому состоянию, снижение затрат на эксплуатацию и страховку оборудования.

Наши приборы и системы >>>

Новости компании

1 Сентября 2023

M-Tester – прибор для диагностики электродвигателей

Переносной прибор марки M-Tester предназначен для проведения испытаний, диагностики и оценки технического состояния двигателей переменного тока с рабочим напряжением до 1 кВ, являющихся наиболее распространенными на промышленных предприятиях.

При помощи универсального переносного прибора M-Tester диагностика электродвигателей переменного тока может производиться в статическом и динамическом режимах.

В режиме статических испытаний (на отключенном электродвигателе) реализовано девять диагностических методов, результаты которых дополняют друг друга.

В динамическом режиме (в режиме онлайн) реализованы шесть диагностических тестов и испытаний.

12 Июля 2023

RW-Monitor – система мониторинга для контроля замыканий в обмотках роторов турбогенераторов

Нарушения изоляции обмотки ротора, приводящие к появлению витковых замыканий в обмотках роторов турбогенераторов, искажают форму распределения магнитного потока в зазоре и к появлению высших гармонических составляющих в магнитном потоке и выходном напряжении.

В конечном итоге появление и развитие этого дефекта в обмотке ротора может значительно снизить эффективность работы турбогенератора.

Сложность диагностирования нарушения изоляции в обмотке ротора заключается в том, что по обмотке протекает постоянный ток, величина которого регулируется в зависимости от режима работы генератора.

Прямой контроль активного сопротивления обмотки ротора, изменение которого тоже является признаком наличия замыканий, затруднено из-за наличия щеточного аппарата и сложности учета температурного изменения сопротивления обмотки.

По этой причине для контроля технического состояния изоляции обмоток роторов турбогенераторов используются специализированные системы мониторинга, которые при помощи встроенных в зазор турбогенератора датчиков магнитного потока определяют наличие короткозамкнутых витков в секциях обмотки ротора.

Такой системой мониторинга, предназначенной для контроля витковых замыканий в обмотках роторов турбогенераторов, является система RW-Monitor компании ДИМРУС.

4 Июля 2023

Руководство: Методические указания по применению прибора 3i

Надежность работы высоковольтного электротехнического оборудования в наибольшей степени зависит от технического состояния его изоляционной системы.

Широкое использование современных изоляционных материалов привело к тому, что дефекты в оборудовании могут возникать и развиваться до критического уровня достаточно быстро, иногда за месяцы, недели и даже дни. По этой причине проведение стандартных периодических испытаний изоляции, выполняемых на отключенном оборудовании по плану и сравнительно редко, например, раз в один или два года, уже не может надежно предотвращать возникновение аварийных режимов и отказов оборудования.

При эксплуатации высоковольтного оборудования максимально значимым становится проведение оперативного контроля состояния изоляционной системы работающего оборудования при помощи различных переносных приборов в режиме «онлайн», т. е. под рабочим напряжением, без вывода его из эксплуатации.

Эффективным и практически единственным способом контроля технического состояния изоляции высоковольтного электротехнического оборудования, который можно применять в рабочих режимах, является регистрация и анализ высокочастотных импульсов частичных разрядов, возникающих на локальных участках изоляционных промежутков, генерирующих разряды. Появление таких высокочастотных разрядных импульсов в процессе эксплуатации практически всегда предшествует последовательному разрушению и, в конечном итоге, к дуговому перекрытию всего изоляционного промежутка.

22 Мая 2023

Статья: Организация диагностического мониторинга технического состояния высоковольтных кабельных линий

Продолжающееся увеличение количества и мощности вводимых в эксплуатацию высоковольтных кабельных линий предъявляет все более жесткие требования к повышению надежности их работы.

Имеющаяся статистика показывает, что основной причиной аварийности кабельных линий являются проблемы в изоляции, чаще всего это происходит в концевых и соединительных муфтах. В наибольшей степени это актуально для кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, где возникшие дефекты могут развиваться очень быстро: за считанные месяцы, недели, а иногда и даже дни.

Практически эффективным решением для обеспечения надежного контроля технического состояния муфт и самих кабелей является применение специализированного диагностического оборудования, работающего в режиме непрерывного мониторинга.

Однако практическое использование такого оборудования для кабельных линий, особенно длинных, является непростой технической задачей. Приходится решать несколько проблем, обусловленных физическими и техническими параметрами работы кабельных линий.

Статьи на сайте

Последние статьи

Конференции Димрус